Melyek a rezgésvezérlő módszerek a CNC esztergan?

Hé! Mint beszállítóCNC eszterga és marógép, Láttam, hogy az első kézből láttam, hogy a rezgések elronthatják a CNC eszterga teljesítményét. Ebben a blogban megosztom néhány olyan rezgés -ellenőrzési módszert, amelyek valódi változást hozhatnak a megmunkálási műveletekben.

Miért számít a rezgésvezérlés a CNC esztergan?

Mielőtt belemerülnénk a módszerekbe, gyorsan beszéljünk arról, hogy miért olyan fontos a rezgésvezérlés. Amikor egy CNC -eszterga rezeg a működés közben, ez egy csomó problémához vezethet. Először is, ez befolyásolja a munkadarab felületét. Ahelyett, hogy sima, pontos kivitelben szerepelne, durva foltokkal vagy akár fecsegőkkel is véget érhet. Ez egy nagy nem - nem, főleg, ha olyan alkatrészeket készít, amelyeknek magas színvonalú előírásoknak kell megfelelniük.

Másodszor, a rezgés idő előtti kopást okozhat a vágószerszámokon. Az állandó rázás extra stresszt okoz a szerszámokra, ami azt jelenti, hogy gyorsabban bomlanak le, és gyakrabban kell cserélni. És nézzünk szembe, a szerszámcsere költséges ügy lehet.

Végül, a túlzott rezgés csökkentheti a megmunkálási folyamat pontosságát is. Ha az eszterga vibráló, akkor nehezebb elérni a szűk tűréseket, amelyeket sok modern gyártási alkalmazás megkövetel. Tehát a rezgések ellenőrzésének tartása elengedhetetlen a CNC eszterga legjobb eredményeinek eléréséhez.

Rezgésszabályozási módszerek

1. géptervezés és építkezés

Az első védelmi vonal a rezgések ellen a CNC eszterga tervezésével és felépítésével kezdődik. Egy jól megtervezett gépet építettek, hogy minimalizálják a rezgést a get -go -tól.

• Merev keret: A szilárd és merev keret nélkülözhetetlen. A keretet magas színvonalú anyagokból kell készíteni, amelyek képesek elnyelni és tompítani a rezgést. Például az öntöttvas népszerű választás a CNC esztergakeretekhez, mivel jó rezgéssel rendelkezik - csillapító tulajdonságok. Amikor az eszterga működik, a merev keret segít a gép stabilitásának megőrzésében, és csökkenti a rezgések átvitelét.
• Kiegyensúlyozott alkatrészek: A CNC eszterga összes forgó alkatrészének, például az orsónak és a Chucknak, megfelelően kiegyensúlyozottnak kell lennie. A kiegyensúlyozatlan alkatrész centrifugális erőt hozhat létre, amely rezgéseket okoz. Ezen alkatrészek kiegyensúlyozásával biztosíthatjuk, hogy simán forogjanak és csökkentsék a rezgés esélyét.

2. Szerszám kiválasztása és beállítása

A CNC esztergaban használt vágószerszámok szintén nagy szerepet játszanak a rezgésszabályozásban.

• Megfelelő szerszámgeometria: A megfelelő szerszám geometria kiválasztása elengedhetetlen. A megfelelő gereblye -szög, a távolsági szög és a vágóél sugaras szerszámok csökkenthetik a vágóerőket és viszont a rezgést. Például egy pozitív gereblye -szögű eszköz simábban vághat le, és kevesebb erőt generál, ami elősegíti a rezgések minimalizálását.
• Szerszámtartó merevség: A szerszámtulajdonosnak merevnek és biztonságosnak kell lennie. A laza vagy rugalmas szerszámtulajdonos lehetővé teszi a szerszám mozgását a vágás során, ami rezgésekhez vezet. Győződjön meg arról, hogy a szerszám megfelelően rögzítve van -e a tartóban, és hogy a tartó szilárdan rögzítve van -e a szerszámoszlophoz.

3. A paraméterek vágási optimalizálása

A vágási paraméterek beállítása egy másik hatékony módszer a rezgések CNC -eszterékben történő szabályozására.

• Vágási sebesség: A vágási sebesség arra utal, hogy a vágószerszám milyen gyorsan mozog a munkadarabhoz viszonyítva. Ha a vágási sebesség túl magas, akkor rezgéseket okozhat. Másrészt, ha túl alacsony, akkor a megmunkálási folyamat nem lesz hatékony. Kulcsfontosságú az adott anyag és szerszám optimális vágási sebességének megtalálása. Általában utalhat a szerszámgyártó ajánlásaira a kiindulási pont megszerzéséhez, majd a finomsághoz, a tényleges megmunkálási élmény alapján.
• Adagolási sebesség: Az előtolási sebesség az a sebesség, amellyel a vágószerszám tovább halad a munkadarabba. A magas takarmány -sebesség növelheti a vágási erőket és rezgéseket okozhat. A takarmány -sebesség csökkentésével csökkenthetjük az erőket és a vágási folyamatot simábbá tehetjük. Ugyanakkor azt is meg kell győződnünk arról, hogy az előtolási sebesség nem túl alacsony, vagy a megmunkálási idő túl hosszú lesz.
• Vágási mélység: A vágás mélysége az, hogy a vágószerszám miként lép be a munkadarabba. A nagy vágási mélység több vágási erőt és rezgést generálhat. Tehát gyakran jobb, ha több sekély vágást végez, nem pedig egy mély vágást. Ez a megközelítés elősegítheti a vágóerők ellenőrzésének és a rezgések csökkentésének megőrzését.

4. Csillapító eszközök

Számos típusú csillapító eszköz létezik, amelyek felhasználhatók a CNC eszterga rezgéseinek csökkentésére.

• Rezgéscsillapítók: Ezek olyan eszközök, amelyeket kifejezetten a rezgések felszívására és eloszlására terveztek. Telepíthetők a gépkeretre, az eszközoszlopra vagy más kritikus területekre. A rezgési lengéscsillapítók úgy működnek, hogy a rezgések kinetikus energiáját hőenergiává alakítják, amelyet ezután eloszlatnak a környező környezetbe.
• Dinamikus felszívók: A dinamikus abszorbens egy olyan eszköz, amely egy tömeg - rugó - lengéscsillapító rendszerből áll. A vibrációs rendszer természetes frekvenciájához van hangolva. Amikor a gép rezeg, a dinamikus abszorbens a rezgéssel oszcillál a fázisból, ami elősegíti a rezgések megszüntetését.

5. Környezeti tényezők

Az a környezet, amelyben a CNC eszterga működtet, szintén hatással lehet a rezgésekre.

• Kiegyenlítés és rögzítés: A CNC esztergait megfelelően kiegyenlíteni és stabil felületre kell felszerelni. Ha a gép nem egyenlő, akkor egyenetlen terhelést és rezgést okozhat. Használjon szellemi szintet annak biztosítása érdekében, hogy az eszterga tökéletesen vízszintes legyen. Ezenkívül ügyeljen arra, hogy a szerelési felület szilárd és mentes legyen a rezgésektől vagy a mozgástól.
• Elkülönítés a külső rezgésekből: A CNC esztergait el kell izolálni a külső rezgések forrásaitól, például a műhelyben lévő egyéb gépektől vagy a forgalomtól. Használhat rezgést - elszigetelő párnákat vagy tartókat az eszterga elválasztására a padlótól és csökkentheti a külső rezgések átvitelét.

Következtetés

A rezgések ellenőrzése a CNC esztergan egy multi -arcú folyamat, amely magában foglalja a géptervezést, a szerszám kiválasztását, a paraméterek vágási optimalizálását és a környezeti tényezőkre való figyelmet. Ezeknek a rezgésvezérlő módszereknek a megvalósításával javíthatja a munkadarabok felületének felületét, meghosszabbíthatja a vágószerszámok élettartamát, és növelheti a megmunkálási műveletek pontosságát.

Ha magas színvonalú piacon vagy a piaconCNC forduló és maró szerszámgépekVagy a meglévő CNC -eszterga frissítésére törekszik, fedezünk téged. A miénkCNC fordulás és őrlésA termékeket a rezgésvezérlés szem előtt tartásával tervezték, hogy biztosítsák a legjobb teljesítményt.

Ha érdekli, hogy többet megtudjon termékeinkről, vagy bármilyen kérdése van a CNC esztergai rezgésvezérléssel kapcsolatban, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni a gyártási igényekhez a legjobb megoldásokat, és a lehető legtöbbet hozza ki a CNC megmunkálási műveleteiből.

Referenciák

• Smith, J. (2018). "Fejlett megmunkálási technológiák." Kiadó: ABC Publikációk.
• Johnson, M. (2019). "CNC megmunkálási kézikönyv." Kiadó: XYZ Press.