Hé, ott, gyártási rajongók! A CNC eszterga és a marógép beszállítójaként jó ideje a megmunkáló világ vastagjában voltam. Az egyik kérdés, amelyet egy tonna felteszek, az: "Hogyan választhatok egy CNC eszterga és egy marógép között?" Nos, erről fogunk beszélni ma.
Kezdjük az alapokkal. A CNC eszterga egy olyan gép, amely a tengelyén egy munkadarabot forgat, miközben a vágószerszámot beillesztik az anyag eltávolításához. Nagyszerű hengeres alkatrészek, például tengelyek, csavarok és csövek készítéséhez. Másrészt egy marógép egy forgó vágószerszámot használ az anyag eltávolításához a helyhez kötött munkadarabból. Sokoldalúbb, és összetett formákat, réseket és lyukakat hozhat létre.
1. Vegye figyelembe az alkatrész geometriáját
A kívánt rész alakja óriási tényező a CNC eszterga és a marógép közötti döntésben. Ha az Ön részének kör alakú keresztje van, és főleg hengeres, akkor a CNC eszterga a legjobb fogadás. Például, ha egyszerű tollhordót készít, az eszterga az üres anyagot sima, kerek alakúvá változtathatja pontossággal. Könnyedén létrehozhat olyan funkciókat, mint a kúpok, a szálak és a barázdák az esztergan.
Ha azonban az Ön részének bonyolultabb formája van, sík felületekkel, szögekkel és több oldalával, amelyek megmunkálásra szorulnak, akkor a marógép az út. Tegyük fel, hogy egyéni - tervezett telefonos tokot készít bonyolult mintákkal és vágásokkal. Egy marógép nagy pontossággal ki tudja készíteni ezeket a részleteket. Különböző típusú maróvágókkal használhat zsebek, résidők és 3D kontúrok létrehozásához. KijelentkezikCNC forduló és maró szerszámgépekA két folyamathoz elérhető különféle eszközök megtekintéséhez.
2. Anyag és tulajdonságai
Az a típusú anyag típusa, amellyel dolgozik, szintén döntő szerepet játszik. Egyes anyagok jobban megfelelnek az eszterga bekapcsolásához, míg mások könnyebben őrölhetők. Az olyan fémeket, mint az alumínium, a sárgaréz és az acél, általában mindkét folyamatban használják. De ha olyan nagyon kemény anyagokkal foglalkozik, mint a titán vagy a rozsdamentes acél, akkor a CNC -eszterga hatékonyabb lehet a durva vágáshoz és az alapvető alak eléréséhez. Az eszterga folyamatos vágási hatása jól képes kezelni ezeket a kemény anyagokat.
Másrészt, ha olyan lágyabb anyagokkal dolgozik, mint a műanyag vagy a fa, egy marógép nagyobb rugalmasságot kínálhat. Részletes vágásokat és formákat készíthet anélkül, hogy túlságosan aggódna az anyag forgácsolása vagy törése miatt. És a kompozit anyagok esetében a marógép gyakran jobban ellenőrizheti a megmunkálási eljárást.
3. Termelési mennyiség
Hány alkatrészt kell készítenie? Ez egy fontos szempont. Ha az egyszerű hengeres alkatrészek nagy hangerő -előállítását végzi, akkor a CNC eszterga rendkívül hatékony. Az esztergait beállíthatjuk, hogy folyamatosan futhassanak, és alkatrészeket állítanak elő gyors ütemben. Nagymértékben automatizálhatók, csökkentve a munkaerőköltségeket és növelik a termelékenységet.
A komplex alkatrészek alacsony mennyiségű előállításához egy marógép rugalmasságot biztosít a változások egyszerű végrehajtásához. Gyorsan beállíthatja a programozást és a szerszámot a különböző alkatrészek előállításához. És ha a prototípus -szakaszban tartózkodik, egy marógép lehetővé teszi a különböző tervek tesztelését, ha óriási beruházás lenne a szerszámokba. Tudjon meg többet arról, hogyCNC fordulás és őrlésAnnak megértése érdekében, hogy ezeket a folyamatok hogyan lehetnek optimalizálni a különböző termelési mennyiségekhez.
4. Költség és költségvetés
Beszéljünk pénzt. A CNC eszterga általában olcsóbb, mint a marógépek, különösen az alapmodellek esetében. Az energiafogyasztás és a szerszámok szempontjából általában alacsonyabb működési költségekkel járnak. Ha csak elindul, vagy korlátozott költségvetéssel rendelkezik, a CNC eszterga nagyszerű lehetőség lehet a megmunkálási üzletbe való belépésre.
Ha azonban összetett alkatrészeket kell előállítania, és hajlandó előre befektetni, érdemes megfontolni a marógépet. A marógép költsége magában foglalja maga a gép árát, a szerszámot és a programozási szoftvert. De hosszú távon, ha magas értékű alkatrészeket készít, a beruházás megtérülhet.
5. Képességi szint és üzemeltetői tapasztalat
A saját készségszintje és az operátorok tapasztalata számít. A CNC eszterga működtetése viszonylag könnyebben megtanulható, különösen a kezdők számára. A fordulás alapelvei egyértelműek, és némi képzéssel gyorsan elkezdheti az alkatrészek előállítását.
A marógépek viszont magasabb szintű készségeket igényelnek. A marógép bonyolult formák létrehozására szolgáló programozása magában foglalja a CAD/CAM szoftver fejlettebb ismereteit. Az operátoroknak meg kell érteniük a fogalmakat, például a szerszámútokat, a takarmány -sebességeket és a vágási mélységeket. De ne aggódjon, rengeteg forrás áll rendelkezésre, amelyek segítenek a csapat fellendülésében.
6. Felületi befejezési követelmények
Az Ön részének kívánt felületi kivitele befolyásolhatja a választását. A CNC esztergak nagyon sima felületet eredményezhetnek a hengeres alkatrészeken. A szerszám folyamatos vágási hatása egy forgó munkadarabon egységes befejezést eredményez. Ha szüksége van egy tükörrel rendelkező alkatrészre - mint a kivitel, az eszterga ezt gyakran elérheti a megfelelő szerszám- és vágási paraméterekkel.
A marógépek jó felületi felületeket is előállíthatnak, de a felület a használt maróvágó típusától és a vágási stratégiától függően változhat. Komplex formájú alkatrészek esetén a következetes felület elérése nagyobb kihívást jelenthet, de a megfelelő programozás és a szerszámválasztás esetén ez határozottan lehetséges.
7. másodlagos műveletek
Gondoljon minden olyan másodlagos műveletre, amelyre szükség lehet a kezdeti megmunkálás után. Ha a részének további folyamatokra van szüksége, például hőkezelésre, bevonásra vagy összeszerelésre, akkor mérlegelnie kell, hogy ezeket a gép választása hogyan befolyásolja. A CNC -eszterga alkalmas lehet olyan alkatrészekhez, amelyek minimális másodlagos műveleteket igényelnek, mivel gyakran előállíthat alkatrészeket a végső dimenziók közelében.
A marógépek felhasználhatók olyan alkatrészek létrehozására, amelyek azonnal készen állnak a másodlagos műveletekre. Például, ha lyukakat kell készítenie csavarokhoz vagy csapokhoz egy részben, egy marógép pontosan fúrhat és megérinti ezeket a lyukakat.
Összegezve, a CNC eszterga és a marógép közötti választás számos tényezőtől függ. Nincs egyetlen - méret - illesztés - minden válasz. Arról szól, hogy megértse az Ön konkrét követelményeit, az egyes gépek képességeit és megalapozott döntést hozzon.
Ha még mindig nem biztos benne, melyik gép a megfelelő az Ön számára, vagy ha érdekli a miCNC eszterga és marógépTermékek, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni a tökéletes megoldást a megmunkálási igényekhez. Vegye fel velünk a kapcsolatot ma, hogy elindítson egy beszélgetést a projektjéről, és fedezze fel a lehetőségeket.
Hivatkozások:
- Gyártási technológiai kézikönyv
- CNC megmunkálás: alapelvek és alkalmazások
